QMSR10 品号不良分析表

程序编号:QMSR10

程序名称:品号不良原因分析表

作业目的:

  • 按品号别及不良原因不同,将符合条件的单据检验信息排序打印统计信息,作为日后产品别不良因素分析,检查,改善的依据。

前序作业:

输入画面:

报表格式:

字段说明:

基本选项

  • 来源 可选择供应商/品号的来源.来源有1.进货单,2.委外进货单,3.生产入库单4.转移单,5.销退单及9.全部,输入时的缺省值为「1」。
    如果不启用工单/委外管理,则来源隐藏:2.委外进货单 3.生产入库单;如果不启用工艺管理则来源隐藏:4.转移单
  • 选择品号(PUR.TH004,MOC.TI004,MOC.TG004,
    MOC.TA006,COP.TJ004)
    可选择商品品号的范围区间.并可按[F2]品号信息查询,若空白表全部。
  • 选择供应商编号 (PUR.TG005,MOC.TH005,SFC.TB005)
    可选择供应商编号的范围.并可按[F2]供应商信息查询,当来源为「1」,「2」,「4」,「9」才可以输入,否则不可输入.若空白表全部。
  • 选择工作中心编号 (MOC.TF011,SFC.TB005)
    可选择工作中心编号的范围.并可按[F2]工作中心信息查询,当来源为「3」,「4」,「9」才可以输入,否则不可输入.若空白表全部。
  • 选择进货/入库日期(PUR.TG003,MOC.TH003,MOC.TF003,SFC.TB003,COP.TI003)
    可选择进货/入库日期的期间.若空白表全部。
  • 选择工厂(PUR.TG004,MOC.TH004,MOC.TF004,SFC.TB010,COP.TI007)
    可选择工厂信息.并可按[F2]工厂信息查询,若空白表全部。
  • 选择缺点等级 (QMS.TB006,QMS.TE006,QMS.TH006,QMS.TK006,QMS.TN006)
    可选择品号别不良原因缺点等级.缺点等级分为1.CR,2.MA,3.MI及4.全部,输入时缺省为全部。
  • 输入等级比率间距 (N 4.2)
    可输入品号别不良原因的等级比率间距.此截止值需小于至起始值,下一等级的起始值缺省为截止值。
    可输入字段仅A,B级的截止值

例:A.[ 00.00 %] - [ 20.00 %]

B.[ 20.00 %] - [ 80.00 %]

C.[ 80.00 %] - [100.00 %]

A.[ a %]-[ d %]=>仅可输入d,e字段

B.[ b %]-[ e %]=>d值缺省b值,e值缺省c值

C.[ c %]-[ f %]=>a值缺省00.00,f值缺省100.00

报表说明:

  • 排序:品号(升幂排序)+缺点数(降幂排序)。

  • 送验批数 来自相同品号不同的单别+单号+序号就算一个送验批量。 注:同一供应商不同的三张单别+单号+序号,其送验批量=3。

  • 缺点总数=同一品号的缺点数相加总。

  • 排名 以同一品号的不良原因的缺点数降幂排序为排名的依据,相同「缺点数」者则排名相同,下一级的排名须加上相同排名的排名数。

例:品号 缺点数 排名

10001 100 1

10001 100 1

10001 100 1

10001 50 4

10001 30 5

  • 个别比率(%) (1).个别比率(%)=缺点数/总缺点数 x 100。 (2).个别比率(%)需四舍五入至小数2位。

  • 累计缺点数=逐一累加各不良原因编号的缺点数。

  • 累计比率(%) (1).累计比率(%)=累计缺点数/总缺点数 x 100。 (2).累计比率%需四舍五入至小数2位。

  • 等级 (1).第一笔记录等级恒为A (2).等级=按「累计比率%」介于选项「输入等级比率间距」给 A/B/C 等级,上一个累计比率%+0.01 = K。

例:A.[00.00 %] - [20.00 %]累计比率% = 15 => A级

B.[20.00 %] - [80.00 %] => 30 => A级

C.[80.00 %] - [100.00 %]=> 85 => B级

  • 缺点数=同一品号+同一不良原因编号的缺点数相加总

  • 来源 若来源为「1」时,则显示「进货单」。 若来源为「2」时,则显示「委外进货单」。 若来源为「3」时,则显示「生产入库单」。 若来源为「4」时,则显示「转移单」。 若来源为「5」时,则显示「销退单」。

  • 此分析表打印时不同的来源要分页。

  • 排序:品号(升幂排序)+缺点数(降幂排序)。

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