实施程序说明

一、品号基本信息的整理与输入

在系统实施时，必须将所有的料件予以整理编号，录入其基本信息.当料件的编号与基本信息整理工作完成，可以利用『录入品号基本信息』将其输入计算机.输入完成，不妨打印『品号基本信息清单』来作核对.如果发觉输入有误，可以更改或取消.当有新的品号生成时，仍然必须将该新品号的基本信息输入计算机。

二、材料用量信息的整理与输入

在系统实施时，必须将各种主件 (包括最终成品或中间半成品) 的材料用量信息 (BOM) 予以整理.信息整理完毕，即可利用『录入BOM』将信息输入计算机，输入如有错误，可以更改或取消，直至完全正确为止.如果各主件的材料用量信息彼此间大部分为相同时，则在录入过程中，不必个别一一输入，而可以适当的运用『复制BOM』先行复制再以『录入BOM』的更改或取消功能做差异部分的调整更改，最后如有需要可再以『重排元件顺序』来重整序号.如此运用，将可节省大量的信息输入时间与工作量。

三、录入取替代料

录入BOM完成后，若有替换件及替代件的需求时，需录入取替代料作业，在『生产计划子系统』及『工单/委外子系统』中将按单身录入的取替代料顺序找出需求的料件。

四、低阶码的计算更新

在录入BOM完成后，应该运行『计算低阶码』以正确计算出每一品号在整个产品结构体系中的最低阶次.此低阶码在运行『计算标准成本』及在『生产计划子系统』中的『材料需求计划』运算过程上是极为重要的一项条件。

五、标准成本的计算更新

在录入各品号的基本信息时，应该将各『原始料件』的标准单位『材料成本』，及各『加工品号』的『本阶人工』，『本阶制费』一一加以整理与输入.所谓『原始料件』乃指直接向外购入而不是经由其他料件组配生产而成者.『加工料件』是指需经加工制造而成的料件.『加工料件』 (最终成品或中间半成品)，其标准单位材料、人工、制费等成本方面信息可由『计算标准成本』自动生成，不必再以人工方式一一整理及输入。

当然，如果您并无需要利用本系统以解决各主件的『标准成本』计算问题，亦可不必理会本项作业。

六、打印各项报表以检查信息的正确性及合理性

作业至此，您可以经由许多报表的打印或查询而来检查所录入的各种信息是否正确或者是否合理.如果有误，可以再做更改，直至完全正确为止.这些报表包括：

1.单阶材料用量清单

2.多阶材料用量清单

3.尾阶材料用量清单

4.单阶材料用途清单

5.多阶材料用途清单

6.尾阶材料用途清单

7.单阶标准成本表

8.多阶标准成本表

9.尾阶标准成本表